无机非金属材料:压电陶瓷材料

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正、逆压电效应

正压电效应:某些电介质材料在受到外力作用而发生机械变形时,内部发生极化,导致材料表面产生电荷,或两端出现电势差的现象。

逆压电效应:某些电介质材料在外加电场作用下,内部发生极化并产生机械变形的现象。

简单来说,

  • 正压电效应:力 → 电。
  • 逆压电效应:电 → 力。

二者互为逆过程,广泛应用于压电传感器、超声换能器和压电驱动器等器件。

压电陶瓷的主要参数、相互之间的关联和影响

压电陶瓷的主要参数包括压电常数、介电常数、机电耦合系数、机械品质因数、频率常数和损耗角正切等。这些参数分别反映材料的机电转换能力、储能能力、能量转换效率及损耗特性。

一、压电陶瓷的主要参数

  1. 压电常数 $d$:表征机械量与电学量之间的耦合响应能力,包括正压电效应下单位应力产生的电位移,以及逆压电效应下单位电场产生的应变。常见参数有 $d_{33}$、$d_{31}$ 等。
  2. 介电常数 $\varepsilon_r$:表征材料在外加电场下的极化能力和储存电能的能力。介电常数越大,在相同几何尺寸和电压下,电容量通常越大。
  3. 机电耦合系数 $k$:表征材料将电能转换为机械能或将机械能转换为电能的能力,反映机电能量转换的有效程度。
  4. 机械品质因数 $Q_m$:表征材料在机械振动过程中储存能量与每周期损耗能量的关系。$Q_m$ 越高,机械损耗通常越小,谐振时的能量损耗越低。
  5. 频率常数 $N$:反映压电陶瓷的谐振频率与其特征尺寸之间的关系。对于给定振动模式,频率常数近似为谐振频率与相应尺寸的乘积。
  6. 介电损耗角正切 $\tan\delta$:表征交变电场下介电能量损耗的程度。其值越小,介电损耗通常越低。

二、主要参数之间的关联与影响

参数关系相互影响
压电常数 $d$ 与介电常数 $\varepsilon$在其他条件相近时,较强的极化响应可能同时提高压电响应和介电常数,但二者并非简单正比关系。
压电常数 $d$ 与机电耦合系数 $k$压电常数增大通常有利于提高机电转换能力,但 $k$ 还取决于介电常数和弹性常数。
机电耦合系数 $k$ 与机械品质因数 $Q_m$二者分别反映能量转换能力和机械损耗,不能简单认为一个增大必然导致另一个减小。
机械品质因数 $Q_m$ 与损耗$Q_m$ 越高,机械损耗通常越小;介电损耗角正切越小,电学损耗通常越低。
频率常数 $N$ 与尺寸对于相同振动模式,特征尺寸越小,谐振频率通常越高。

机电耦合系数与其他参数之间存在明确的定量联系。例如,在特定的一维振动模式下,可用近似关系表示为:

$$ k^2 \propto \frac{d^2}{\varepsilon s} $$

其中,$d$ 为相应压电常数,$\varepsilon$ 为相应介电常数,$s$ 为相应弹性柔顺系数。该关系说明,机电耦合系数不仅取决于压电响应大小,还受到介电和机械性质的共同影响;具体公式随振动模式和参数定义而变化。

三、参数之间的综合权衡

压电陶瓷的参数通常需要根据应用场景进行综合优化:

  • 压电传感器:希望具有较高的压电响应和良好的信号稳定性。
  • 超声换能器:通常希望具有较高的机电耦合系数、适宜的机械品质因数和较低的损耗。
  • 压电驱动器:通常关注较大的压电常数、较高的驱动效率及良好的稳定性。
  • 高功率压电器件:通常还需要重点考虑机械品质因数、发热、损耗和长期可靠性。

压电常数反映机电响应能力,介电常数反映电学储能能力,机电耦合系数反映机电转换能力,机械品质因数和介电损耗角正切分别反映机械与电学损耗,频率常数则反映谐振频率与尺寸的关系。这些参数相互关联,但不存在所有参数同时增大的普遍规律,实际设计需要根据器件用途进行权衡。

正、逆压电效应的矩阵表达式,和最简单压电陶瓷的,独立的压电系数及表示的意义

一、正、逆压电效应的矩阵表达式

  1. 正压电效应

当压电陶瓷受到外力作用时,产生电位移(或极化强度),其矩阵表达式为:

$$ \begin{bmatrix} D_1\\ D_2\\ D_3 \end{bmatrix} = \begin{bmatrix} d_{11} & d_{12} & d_{13} & d_{14} & d_{15} & d_{16}\\ d_{21} & d_{22} & d_{23} & d_{24} & d_{25} & d_{26}\\ d_{31} & d_{32} & d_{33} & d_{34} & d_{35} & d_{36} \end{bmatrix} \begin{bmatrix} T_1\\ T_2\\ T_3\\ T_4\\ T_5\\ T_6 \end{bmatrix} $$

即:

$$ \boxed{D_i=d_{ij}T_j} $$

其中,$D_i$ 为电位移分量,$T_j$ 为应力分量,$d_{ij}$ 为压电系数。

  1. 逆压电效应

当压电陶瓷受到外加电场作用时,产生机械应变,其矩阵表达式为:

$$ \begin{bmatrix} S_1\\ S_2\\ S_3\\ S_4\\ S_5\\ S_6 \end{bmatrix} = \begin{bmatrix} d_{11} & d_{21} & d_{31}\\ d_{12} & d_{22} & d_{32}\\ d_{13} & d_{23} & d_{33}\\ d_{14} & d_{24} & d_{34}\\ d_{15} & d_{25} & d_{35}\\ d_{16} & d_{26} & d_{36} \end{bmatrix} \begin{bmatrix} E_1\\ E_2\\ E_3 \end{bmatrix} $$

即:

$$ \boxed{S_j=d_{ij}E_i} $$

其中,$S_j$ 为应变分量,$E_i$ 为电场分量。

二、独立压电系数及其意义

压电系数矩阵原本有 $3\times6=18$ 个分量,但由于晶体对称性,不同压电材料的独立压电系数数量不同。

以经极化处理的常见压电陶瓷(6mm 点群对称性)为例,独立压电系数有 3 个:

$$ \boxed{d_{31},\quad d_{33},\quad d_{15}} $$

其物理意义如下:

  • $d_{33}$:沿极化方向施加电场产生的纵向应变,或沿极化方向施加应力产生的电位移。
  • $d_{31}$:沿极化方向施加电场产生的横向应变,或沿横向施加应力产生的沿极化方向的电位移。
  • $d_{15}$:电场与剪切应变之间的耦合系数,表征剪切压电效应。

对于 6mm 对称性,压电系数矩阵可写为:

$$ [d_{ij}]= \begin{bmatrix} 0 & 0 & 0 & 0 & d_{15} & 0\\ 0 & 0 & 0 & d_{15} & 0 & 0\\ d_{31} & d_{31} & d_{33} & 0 & 0 & 0 \end{bmatrix} $$

简单来说,$d_{33}$ 表示纵向效应,$d_{31}$ 表示横向效应,$d_{15}$ 表示剪切效应。正、逆压电效应遵循同一组压电系数,区别在于输入和输出的物理量互换。

常见的压电陶瓷材料体系

常见的压电陶瓷材料体系主要有以下几类:

  1. 钛酸钡(BaTiO₃)体系:属于传统的无铅压电陶瓷,具有较好的压电性和铁电性。应用于压电传感器、超声换能器及压电元件等。
  2. 锆钛酸铅(PZT)体系:是应用最广泛的压电陶瓷体系之一,具有较高的压电常数、机电耦合系数和较好的综合性能。应用于超声探头、压电蜂鸣器、压电驱动器及精密定位装置等。
  3. 铌酸盐体系:以铌酸钾钠(KNN)为代表,属于重要的无铅压电陶瓷体系。应用于无铅压电驱动器、传感器和换能器等。
  4. 铋层状结构压电陶瓷体系:以铋层状铁电材料为代表,具有较高的居里温度和较好的高温稳定性。应用于高温压电传感器及高温振动检测元件等。
  5. 钨青铜结构压电陶瓷体系:具有较为复杂的晶体结构,部分材料具有较好的压电性能和介电性能。应用于特种压电元件、传感器及换能器等。
  6. 铋钠钛酸盐(BNT)体系:以 Bi₀.₅Na₀.₅TiO₃ 为代表,是重要的无铅压电陶瓷体系。应用于无铅压电驱动器、传感器及机电换能器等。

传统代表是 BaTiO₃ 和 PZT;无铅压电陶瓷代表是 KNN 和 BNT;高温应用可重点关注铋层状结构压电陶瓷。


作者:GARFIELDTOM
邮箱:coolerxde@gt.ac.cn

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